汽車檢具的可靠性原則大家知道嗎？下面就讓小編帶大家了解下吧！

  可靠性，則是指產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和給定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。他不但直接反應產(chǎn)品各組成部件的質(zhì)量，而且還影響到整個產(chǎn)品質(zhì)量性能的優(yōu)劣?？煽啃苑譃楣逃锌煽啃?，使用可靠性和環(huán)境適應性。可靠性的度量指標一般有可靠度，無故障率，失效率3種

  檢具必須有安裝可靠性，保證檢具在使用期內(nèi)，凡受力構件都應有足夠的強度和剛度，操作位置要設置在工人易于接近的部位，以保障生產(chǎn)安全。

  1.檢具在可靠性設計過程中應遵循的原則

  1） 可靠性設計應有明確的可靠性指標和可靠性評估方案

  2） 可靠性設計必須貫穿于功能設計的各個環(huán)節(jié)，在滿足基本功能的同時，要多方面考慮影響可靠性的各種因素

  3） 應針對故障模式（即系統(tǒng)，部件，元器件故障或失效的表現(xiàn)形式）進行設計較大限度地消除或控制產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)可能出現(xiàn)的故障（失效）模式

  4） 在設計時，應在繼承以往成功經(jīng)驗的基礎上，積極采用先進的設計原理和可靠性設計技術。但在采用新技術，新型元器件，新工藝，新材料之前，必須見過實驗，并嚴格論證其對可靠性的影響。

  5） 在進行產(chǎn)品可靠性的設計時，應對產(chǎn)品的性能，可靠性，費用，時間等個方面的因素進行權衡，以便做出比較好的設計方案。

  2.檢具的可靠性設計的主要內(nèi)容

  1）建立可靠性模型，進行可靠性指標的預計和分配，應在產(chǎn)品的設計階段，反復多次地進行可靠性指標的預計和分配。隨著技術設計的不斷深入和成熟，建模和可靠性指標分配，設計也應在不斷的修改和完善

  2）進行各種可靠性分析，諸如故障模式影響和危機度分析，故障樹分析，以發(fā)現(xiàn)和確定薄弱環(huán)節(jié)，在發(fā)現(xiàn)隱患后通過改進設計，消除隱患和薄弱環(huán)節(jié)。

  3）采取各種有效的可靠性設計方法，如制定和貫徹可靠性設計準則，降額度設計，簡單設計，耐環(huán)境設計等，并把這些可靠性設計方法和產(chǎn)品性能設計工作結(jié)合起來，減少產(chǎn)品的故障發(fā)生率，實現(xiàn)可靠性的要求。